立体冷库机房的自动控制-北京华都茂华聚氨酯制品有限公司
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    立体冷库机房的自动控制


     5.2.1  氨泵系统的自动控制
           氨泵系统的自动控制包括低压循环贮液桶和氨泵的自动控制,它是强制供液系统自动控制的主要组成部分。
           1.制冷工艺对氨泵系统的要求
         (1)为保证蒸发器的供液和氨泵的正常工作,要求低压循环贮液桶保持一定的液位。
         (2)为防止氨液进入压缩机,保证压缩机的正常运行,要求当低压循环贮液桶内的液位达到超高液位时,应立即切断压缩机电源,并同时发出声光报警信号。
         (3)为防止向蒸发器供液过多,影响蒸发压力,必须在压力超过一定值时(也就是流量超过一定值时),实现流量自动旁通。
         (4)为保护氨泵和解决氨泵因气蚀现象不上液而采取相应的措施。

          1、液位控制
           低压循环贮液桶内的液位控制是采用一套UQK-40型(下)液位控制器与ZCL-32YB型电磁主阀配合使用实现的。当循环贮液桶内液位降至设定值的下限时,液位控制器发出指令,使ZCL-32YB型电磁主阀开启,向低压循环贮液桶内供液。当液位升高至设定值的上限时,液位控制器又发出指令,使ZCL-32YB型电磁主阀关闭,停止向低压循环贮液桶供液。
           调节液位控制器的幅差调节机构,便可调节幅差的大小。对于立式低压循环贮液桶的幅差应在6cm以内。卧式低压循环贮液桶的幅差可调在4cm以内。为了减少电磁主阀的启闭频率。一般调节到使ZCL-32YB型电磁主阀的启闭工作周期在30min左右为宜。
          2、液位超高报警
           UQK-40型(上)液位控制器安装于桶高的70%%u5904,用作液位超高报警,以避免制冷压缩机发生“液击”事故。当低压循环贮液桶液位超高时应发出报警信号,以引起操作人员注意。同时使延时时间继电器开始延时,在规定的时间内,如果液位仍不下降,制冷压缩机会自动停机,防止事故发生。



     
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