冻结物冷藏库的蒸发器目前大多采用光滑排管，一般以扫霜为主，只有在冷藏货物出空以后才进行热氨融霜。为了简化系统，只装手动融霜热氨阀门。因此这类冷藏库的自动控制只是在供液和回气管路上专设电磁主阀，由温度控制器控制阀的开闭而保持库温的恒定。
1.自动控制回路和原理方框图
当冷间温度升至温度控制器的设定值上限时，温度控制器动作，指令电磁阀1、3开启，向蒸发器2供液，冷间开始降温；当冷间温度降至下限时，温度控制器又指令电磁阀1关闭，延时几分钟后，再关闭电磁主阀3。
回气电磁主阀延时关闭的目的主要是：
（1）在降温过程中制冷剂液体在管道内流动，当库温降到下限时，若突然同时把两端的阀门关闭，由于惯性的作用会引起“水锤”现象，这是需要避免的。
（2）延时关闭回气电磁主阀可使排管内制冷剂液体的存留量减少，这样在排管停止工作期间不会由于库温的升高而使排管中的压力升得过高，以致造成阀门误动作或使排管遭到破坏。
回气电磁主阀3全开时开阀的压力损失，对蒸发温度低于-30℃的系统来说，相当于将蒸发温度降低了2～3℃，这是很不利的，应采取措施消除此压力损失。
其他控制方案
（1）回气管路上采用双电磁主阀。
当冷间需要降温时，电磁主阀5开启，电磁阀2开启，电磁阀1关闭。这时主阀3开启而导压管压力来自热氨管路，所以前述的压力损失就不存在了。当冷间不需要降温时，先关闭电磁主阀5，再延时关闭电磁阀2和主阀3，同时打开电磁阀1，并让它延时2～3min后自动关闭，这是为了排走主阀3活塞上部空间余存的氨气，使主阀3关闭严密。
（2）管路上采用气用常开型电磁主阀。
当需要降温时，电磁主阀1断电开启，电磁主阀3通电开启，蒸发器开始工作降温。当冷间温度至设定值下限时，温控器指令电磁主阀3关闭，延时数分钟，再指令电磁主阀1的电磁导阀开启，热氨进入主阀活塞上方，使主阀关闭。
（3）回气管路上不装设自动控制阀门。
回气管路上的手动阀平时常开，只在冲霜时关闭。
（4）高层库房采用上进下出的供液方式。
这种控制方法只有在蒸发器的位置高于低压循环桶时才可采用。
无论采用哪一种方法，在热氨融霜时，都要把供液管路上电磁主阀ZCL-32YB后的手动阀关闭，以防止反压差强制打开电磁主阀使高压热氨流入低压液体管路或容器。如果在供液电磁主阀后安装一止回阀，也可防止工质倒流。
自动控制电路
当冷间温度升至设定值的上限时，温控器发出启动压缩机、水泵指令，同时开启供液和回气电磁主阀。当冷间温度降至设定值的下限时，发出停机、停泵、关闭供液和回气电磁主阀指令。从而将冷间温度控制在设定值的上、下限之间。
